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除渣剂性能分析汇总

除渣剂可用于于铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼过程中,也可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。可有效避免了铸件含有夹渣,降低铸件废品率,提高熔炼金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。是铸造企业在生产过程中必备的材料之一。

1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右,减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包);

2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀;

在铸造生产中,为了有效延长冒口内金属液的凝固时间,需要在冒口金属液表面覆盖材料,而这种材料统称为除渣覆盖剂。是一种高效的聚渣、凝渣产品,兼有优良的保温覆盖功能。环江炉料供应的除渣剂其主要原料为优质的火山硅酸盐矿物,经特殊加工而成,应用于铸造过程的除渣、挡渣及保温覆盖。

高效除渣剂的使用方法

通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液 出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水 1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出 或留在剩余金属液表面保温。